在氧氣轉(zhuǎn) 爐煉鋼中，轉(zhuǎn)爐一次煙氣中的CO含量和煙塵中的鐵含量較大，都有
保護(hù)箱很高的收回使用價(jià)值。當(dāng)前，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的煙氣凈化收回首要有兩種辦法，一種是濕法（OG 法）凈化收回體系，一種是干法（LT法）凈化收回體系?！ ∫?yàn)楦煞ǎ↙T法）凈化收回體系與濕法（OG法）凈化收回體系比較存在顯著的優(yōu)勢(shì)，因此國(guó) 內(nèi)新建項(xiàng)目根本都選用干法（LT法）凈化收回體系。但2005年以前國(guó)內(nèi)大多數(shù)鋼廠根本上都選用濕法（OG法）凈化收回體系。 跟著鋼鐵行業(yè)工業(yè)構(gòu)造調(diào)
保溫箱整和節(jié)能減排需求的進(jìn)步，PM2.5排放的約束，已建鋼廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法已成為鋼鐵行業(yè)技能晉級(jí)改造的首選。但已建鋼廠存 在轉(zhuǎn)爐高跨構(gòu)造、廠房外場(chǎng)所、停產(chǎn)時(shí)刻及出資等許多約束，使得晉級(jí)改造技能在實(shí)踐施行中困難重重?！ ∞D(zhuǎn)爐一次煙氣濕
儀表保護(hù)箱法體系晉級(jí)改造新技能可在現(xiàn)有濕 法凈化收回體系的基礎(chǔ)上，盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐高跨內(nèi)設(shè)備構(gòu)造和體系參數(shù)，經(jīng)過(guò)添加防爆圓筒型濕式電除塵體系，全部提高濕 法性能，不光使體系煙氣排放及煤氣收回含塵濃度到達(dá)10mg/Nm3以下，并且能夠大幅削減PM2.5的排放?！ ‖F(xiàn)有濕法體系問(wèn)題較多 如今 首要存在的3種濕法凈化體系為：傳統(tǒng)濕法凈化收回體系、塔文濕法凈化收回體系和新濕法凈化收回體系。濕法凈化體系的優(yōu)點(diǎn)是安全牢靠，體系較簡(jiǎn)略。但不管哪 種濕法體系都是依據(jù)文氏管的原理進(jìn)行精除塵，體系存在著阻力大、用水量大、凈化作用不抱負(fù)的問(wèn)題，且體系常常選用的折板式水 霧分離器、絲網(wǎng)脫水器等脫水設(shè)備作用不抱負(fù)、易阻塞，構(gòu)成風(fēng)機(jī)故障率高、粉塵排放率超支?！ ≡摷寄苁滓嬖诘膯?wèn)題是：收回煤氣或排放煙氣粉塵含量高 （50mg/Nm3~200mg/Nm3），煤氣使用需求再次進(jìn)行精除塵;蒸汽和濕粉塵黏結(jié)到引風(fēng)機(jī)葉片，構(gòu)成轉(zhuǎn)子不平衡，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)震動(dòng)損壞，故障率高; 體系易結(jié)垢，導(dǎo)致除塵才能降低，集塵作用和凈化作用變差，爐口煙塵外溢，放散塔冒黃煙;煙囪排放帶有很多的水霧，易構(gòu)成二次污染?！ 穹〞x級(jí)需 要新技能 因?yàn)楦煞ǎ↙T法）凈化收回體系比較濕法（OG法）凈化收回體系存在顯著的優(yōu)勢(shì)，主張有條件的鋼鐵企業(yè)直接將濕法改為干法。因?yàn)槭苻D(zhuǎn)爐高 跨、廠房外場(chǎng)所空間、停產(chǎn)時(shí)刻和出資資金制約的鋼鐵企業(yè)可選用濕法體系晉級(jí)改造新技能?！ 穹w系晉級(jí)改造新技能首要由兩部分組成：廠房?jī)?nèi)設(shè)備改造 優(yōu)化和廠房外添加濕式電除塵體系及控制體系。廠房?jī)?nèi)設(shè)備改造優(yōu)化首要經(jīng)過(guò)高效噴霧洗刷塔替代原用的一文到達(dá)節(jié)約用水的意圖，二文優(yōu)化喉 口和環(huán)縫開(kāi)度到達(dá)除塵作用和體系阻力丟失最優(yōu)化，一起撤除脫水器內(nèi)部件削減體系阻力。廠房外添加濕式電除塵體系。經(jīng)過(guò)高效噴霧洗刷塔和二文處置過(guò)的轉(zhuǎn)爐一 次煙氣，溫度大約在70℃擺布且含濕量飽滿，是抱負(fù)的濕式電除塵處置煙氣。該濕式電除塵器和干法體系相同均選用圓筒型防爆構(gòu)造，因?yàn)闊煔庑再|(zhì)不一樣，濕式電 除塵器比干法除塵器具有更高的除塵功率和更牢靠的安全性?！ 穹w系晉級(jí)改造新技能的首要工藝流程為：轉(zhuǎn)爐煙氣經(jīng)過(guò)汽化冷卻煙道進(jìn)入高效噴霧洗刷塔 或蒸騰飽滿塔（如果本來(lái)已改造過(guò)能夠利舊），經(jīng)過(guò)噴水高效霧化，將煙氣溫度從1000℃降至70℃。降溫后的煙氣進(jìn)入優(yōu)化后的二文體系并對(duì)煙氣進(jìn)行除塵， 需求除塵后的煙氣含塵濃度不超越200mg/Nm3~500mg/Nm3，除塵后的煙氣進(jìn)入濕式電除塵器用于進(jìn)一步精除塵，精除塵后的煙氣粉塵濃度 ≤10mg/Nm3，然后進(jìn)入風(fēng)機(jī)體系和收回放散體系（利舊）?！ 穹w系晉級(jí)改造新技能具有顯著的優(yōu)勢(shì)：很多設(shè)備利舊出資省、裝置所需停產(chǎn)時(shí)刻 短;能滿意現(xiàn)有煙氣排 放和煤氣收回需求，并可撤銷煤氣柜的濕式靜電除塵器;可習(xí)慣當(dāng)前一切濕法體系的晉級(jí)改造;濕式電除塵器阻損小于400Pa，可經(jīng)過(guò)體系優(yōu)化來(lái)處理，無(wú)需風(fēng) 機(jī)體系改造;運(yùn)轉(zhuǎn)成本、能耗和水處置體系均不需求額定添加?！ ≌莆諘x級(jí)改造技能中心 防爆圓筒型濕式電除塵器技能是濕法體系晉級(jí)改造新技能的 中心。圓筒型殼體及設(shè)備防爆選用了干法電除塵器的構(gòu)造型式，防止氣流返混，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全;殼體內(nèi)部防腐選用濕法電除塵器 的涂導(dǎo)電防腐涂料。要害的極板極線裝備型式選用已被實(shí)踐工程驗(yàn)證的煤氣濕法電除塵器的裝備型式———寬平板和抗污染魚骨芒刺線的極板極線裝備組合型式。設(shè) 備清灰體系選用煤氣濕式電除塵清灰方法，在轉(zhuǎn)爐冶煉吹氧期水膜繼續(xù)作業(yè)，在極板上構(gòu)成不斷向下流動(dòng)的水膜，到達(dá)極板清灰的意圖;安全絕緣體系選用以阻隔電 瓷件和飽滿濕氣觸摸為準(zhǔn)則的微正壓氮?dú)馀L(fēng)絕緣技能，除了使電瓷件堅(jiān)持必定的溫度外，還能使保溫箱內(nèi)有必定的微正壓，很好地防止?jié)駸煔夂蜐駶?rùn)粉塵與絕緣件的觸摸。濕式電除塵器能夠依據(jù)濕式凈化體系的功率挑選1個(gè)~3個(gè)電場(chǎng)，保證煙氣排放和煤氣收回含塵濃度≤10mg/Nm3，一起濕式電除塵還可很多捕集煙氣中的細(xì)小霧滴和塵粒，然后削減PM2.5排放。
作者：浙江三方新材料科技股份有限公司
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